選型

  帶式幹燥機的使用範（fàn）圍很廣，目前（qián）在製藥、食品、生物、化工等領域已（yǐ）經有了它的（de）用武之地。但在每個領域（yù）中其選型的標準卻不盡相同（tóng），這是因為各個領域的幹燥物料的要求及參數有較大的區別 。例如：在製藥行業（特別是中藥），浸膏一般粘（zhān）度都較大，而且幹燥的溫度要求（qiú）較嚴格，熔點的控製要準確（尤（yóu）其是多糖類（lèi）的物料），真空度的控製範圍要符合不同段的加熱溫度（dù）的（de）要求且（qiě）要具備在線自動調整功能等（děng）等。另外檢測係統要盡量（liàng）完善以符合製藥GMP標（biāo）準。而（ér）對於食品（pǐn）行業，其物料浸膏的固含量一般都比較大（65%以上），產量的要（yào）求及產品的比容、外觀等是真空帶（dài）式幹燥機選型標準中的關鍵，食品級真空帶式幹燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視：一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配（pèi）套設備如原料的前級輸送、幹燥後的產品細粉碎以及包裝等。至於生物、化工（gōng）上使用的真空帶式幹（gàn）燥機（jī）由於產品（pǐn）的形式各異 ，因（yīn）此選型的（de）標準極為複雜，所以需（xū）格外謹慎（shèn）。

  選（xuǎn）擇真空帶式幹燥機（jī）的第一步就是必須對幹燥物（wù）料進行小樣試驗，這點很重（chóng）要（yào）。因（yīn）此對於設備供應商而言（yán）其是否具有物料試驗設備及經驗豐富的（de）試料人員是客（kè）戶衡量製造（zào）商真實能力的直接途徑。合格的真空帶式幹燥機製造商一般在物料試驗後均能（néng）在短時間內向客戶提供一份包括：物料實際蒸發量、動態（tài）幹燥真空度、幹燥溫度的分配、投料量大小、實際幹燥（zào）時間、實際產品產能、單位能（néng）耗消費比等技術參數報告，方便客戶根據要求選擇能夠滿足生產的設備型號及規格。
  選擇真空帶式幹燥（zào）機的第二（èr）步是綜合考察（chá）製（zhì）造商的設計水平及製造能力。製造商一般會在（zài）物料試（shì）驗報告的基礎上按（àn）照客戶的生產指標及工況條件提供一份技術設計方案初稿並對方案中的設計理由進行詳細的（de）陳述。技術設計方案是評定製造商在真空帶式幹燥機製造能力方麵的極為重要的組成部分，特別是製造商對設備的關鍵技術的設計描述如（rú）：真空係統的設計、加（jiā）熱係統的設計、糾偏係統的設計、清（qīng）洗係統的設計及（jí）進料、出（chū）料係統的設計等。製造能力（lì）的另一個方麵是考察（chá）製造（zào）商用戶的實際（jì）使用情況。客戶可根據製造商提（tí）供的用戶名單，要求赴現場（chǎng）實地考察，如果製造商確（què）實具備足夠實力的一般不會拒絕客戶的（de）這一合理要求，有（yǒu）的甚（shèn）至能夠提供多個（gè）參觀目標供客（kè）戶選擇。

  選擇（zé）真空帶式幹燥機的第三步是考察製（zhì）造商的實際加工能力及生產規模。真空帶式幹燥機（jī）由於體積大、輔助設備多、配置要求高、中間環節複雜等特點，要保持設備的運行狀態的長時間穩定並非易事。這種設備（bèi）的價格也比較昂貴，用戶一般都（dōu）是看好（hǎo）它的幹（gàn）燥能力及（jí）技術上的優勢（shì）而動用巨資采購的，所以都希望能盡快收回成本提高企業的經濟效益。故在采購設備時（shí）一（yī）定要選擇有規模、有實（shí）際設計製造經驗並具備可靠的售後服務保證體係的製造商（shāng）才能放心（xīn），當（dāng）然這樣的製造商所提供的真空帶式幹（gàn）燥機一般價格要略（luè）高點，但對於用戶而言使用中有安全感（gǎn），客戶切不可因貪圖一（yī）時的價格低廉而有可（kě）能影響全局。

應用範（fàn）圍
  用於透氣性較好的（de）片狀、條狀、顆粒狀物料的幹燥，對於脫水蔬（shū）菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適（shì）；該係列幹燥機具有幹燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。對於脫水濾餅的膏狀物料，需經造粒或製成（chéng）棒狀後亦可幹燥。