幹燥設備在工業的測試使用中非常廣泛，很多領域（yù）上（shàng）都需要用到幹燥設備的使用，同樣，幹燥設備在製藥行業中也具有重要作用。今天，筆者將帶來八種幹燥設備在化工製藥行業（yè）中（zhōng）的應用。淺析八種幹燥（zào）設備（bèi）在（zài）化工製藥行業中的應用。

  (1)帶式幹燥機

  帶式幹燥機由若幹個獨（dú）立的單元段組成。每個單元段包括（kuò）循環風機、加熱裝置、單獨或公用的（de）新鮮（xiān）空氣抽入係統（tǒng）和尾氣排出係統。對幹燥介質數量、溫度、濕度和尾氣（qì）循環量操作參數（shù），可進（jìn）行獨立控（kòng）製，從而保證帶幹機工作的可靠性和操作（zuò）條件的優化（huà）。帶幹（gàn）機操作靈活（huó），濕物進料，幹（gàn）燥過程在完全密封的（de）箱體內進行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的幹燥，對（duì）於脫水蔬菜、中藥飲片等含水量（liàng）高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。

  (2)滾筒刮板幹燥（zào）機

  滾筒刮（guā）板幹燥機是通（tōng）過轉動的圓筒，以熱傳導的方式（shì），將（jiāng）附（fù）在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行幹燥的（de）一種連（lián）續操作設備。需幹燥處理的（de）料液（yè）由高位槽流入滾筒幹燥器的受料槽內。幹燥滾（gǔn）筒在傳動裝置驅動（dòng）下，按規定的轉（zhuǎn）速轉動。物料由布膜裝置，在（zài）滾筒壁麵上（shàng）形成料膜。筒內連續通入供熱介質，加熱筒體，由筒（tǒng）壁傳熱使料（liào）膜的濕分汽化，再通過刮刀將達到幹燥（zào）要求的物料刮下，經螺旋輸（shū）送至貯槽內，進行包裝。蒸發除去的濕分，視（shì）其性質（zhì）可通過密閉罩，引入相應的處理裝置內;一（yī）般為水蒸（zhēng）氣，可直接由罩頂（dǐng）的排氣管放至大氣中。該機主要用於處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱幹燥，又可通入冷水冷卻結片。可根據不同的（de）物料性質和工藝要求采用（yòng）浸入式、噴淋（lín）式、碾輔式等加料方式。

  (3)空心（xīn）槳（jiǎng）葉幹燥機(葉片幹燥機)

  空心槳葉幹燥機（jī）又稱（chēng）葉片幹燥機，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著（zhe）中空葉片，軸端裝有熱（rè）介質導入的旋轉接頭。幹燥水分所需的（de）熱量（liàng）由帶有夾套的W形槽的內壁和中空（kōng）葉片壁（bì）傳導給物料。物料在幹燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱麵的更新。是一種連續傳導加熱幹燥機。加熱介質為蒸汽，熱水或導（dǎo）熱油（yóu）。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心（xīn）槳葉軸（zhóu）中，以傳導加熱的方式對物料（liào）進行加熱幹燥，不同的物料（liào）空心槳葉軸結構有所不同。    該機適用於處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等（děng）熱（rè）穩定性較好的物料，在特殊條件下也（yě）可幹燥熱敏性物料及在幹燥過程中回收溶劑。常用於（yú）碳黑、輕質碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘（zhān）土、二氧化（huà）錳、尼龍和（hé）聚脂切片、聚乙烯、聚（jù）丙烯(回收溶劑)等物料（liào）的幹燥或冷卻。

  (4)真空耙式幹燥機

  幹燥物料從真空耙（pá）式幹燥機的（de）殼體上（shàng）方（fāng）正中間加入，在不斷（duàn）轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體（tǐ）壁接觸時（shí），表麵（miàn）不（bú）斷更新，被幹燥物料受到蒸汽(或熱水、導熱（rè）油)間（jiān）接加熱，而是物（wù）料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走（zǒu）。被幹燥物料受到（dào）熱載體的間接加熱，使物料（liào）中的水（shuǐ）分汽化，汽化的水分由真空泵及時排出。

  由於操作真空度較（jiào）高，一般在400～700mmHg範圍內，被幹燥物料表（biǎo）麵水蒸汽壓力遠大於幹燥器殼體內蒸發（fā）空間的水蒸汽（qì）壓力。從而有（yǒu）利於被幹燥物料內部水分和表麵水分（fèn）的排出，有利（lì）於被幹燥物料的水分子運（yùn）動，達到（dào）幹燥的目（mù）的。真空耙式幹燥機適用於熱敏（mǐn）性、在高溫下易氧化的物料或幹燥時易板結（jié）的物料，以及幹燥中排出的（de）蒸汽須回收的物料。典型幹燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁（jīng）藍（lán）、染料中間體、羧甲基澱（diàn）粉、麥（mài）芽糊精、蒽醌磺酸等。

  (5)雙錐形回轉真空幹燥器

  雙錐回轉真空幹燥器身略如橄欖狀，兩端有蓋，中間設兩軸以支承器身。器身有夾套（tào）以加熱，幹燥時器身可回轉（zhuǎn），使物料與器（qì）壁經常更（gèng）換接觸，克服了真空烘箱（xiāng）中物料（liào）主要依靠加熱筒傳導而熱效率低的缺點（diǎn）。回轉真空幹燥器在精細化工、醫藥等方麵已（yǐ）應用較廣，對粘度大或在回轉過程中附（fù）著性強的物料不適用。該設備主（zhǔ）要（yào）用於醫藥，化工、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀（zhuàng）物料的（de）濃縮、混合、幹燥及需低溫幹燥的物料(如生化（huà）製品等)，更適用於易氧化（huà）、易揮發（fā）、熱敏性強（qiáng）烈刺激、有毒（dú）性物料和不（bú）允許破壞晶體的物料的幹燥。

  (6)噴（pēn）霧幹燥機

  噴霧幹燥（zào）是液體工藝成形和幹燥工業中較為廣泛應用的（de）工藝。特別適用（yòng）於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料（liào）中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合高標準時，噴霧幹燥是（shì）一道（dào）較好的工藝。

  (7)真空烘箱

  由於減（jiǎn）壓以後，物料蒸發所（suǒ）含揮發物（wù）的蒸發溫度可以降低，適用於各種熱敏、易氧化物料的幹燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼，內以電（diàn）熱或（huò）熱水（shuǐ）、導熱油通過加熱板或加熱管進行供熱，適用於小批量間歇生產（chǎn）。

  烘箱是通用幹（gàn）燥設備，適用麵較寬，屬盤架（jià）式間歇幹燥設備，應用於製藥、化工、食品（pǐn）。輕工（gōng）、重工（gōng）業（yè）等行業物料及產品的加熱固化、幹燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、衝劑、水（shuǐ）丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬（shū）菜、瓜果幹、香腸、塑料（liào）樹脂、電器元（yuán）件、烘漆等。

  (8)旋轉閃蒸幹燥機

  被幹燥物料通過螺旋輸入器進入幹燥室，被幹燥（zào）器下部的攪拌槳粉碎（suì），粉碎後的物料和（hé）熱（rè）空氣充分接觸，在攪（jiǎo）拌槳和氣流分配器的雙重作用下（xià）向上流動並（bìng）幹燥，經過分級器的篩選粒度和濕度合格的物料回轉向（xiàng）下幹燥，直至合格為止（zhǐ）。

  產品特點：幹燥速度快。1-10秒就可以完成幹燥機;物（wù）料停留時間可調節（jiē）。可在1-500s之間調（diào）節，適用於熱敏性物（wù）料的幹燥;多（duō）種加料裝（zhuāng）置供選擇，加料（liào）連續穩定，不會產生架（jià）橋現象;幹燥室內周向（xiàng）氣速高，物料停留（liú）時間短，有（yǒu）效防止物料粘壁及熱敏性物料（liào）變質;幹燥室裝有分級環及旋流片，物料（liào）細度和終水分可調可控;幹（gàn）燥強度高。