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PLG係列盤(pán)式連續幹燥機
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PLG係列盤式連續(xù)幹燥(zào)機

關鍵詞:PLG係列盤式連續幹燥機,盤式(shì)連續幹燥機,盤式幹燥機
所屬分類:幹燥設備
產品概述:盤式連續幹燥器(qì)是一種(zhǒng)高效(xiào)的傳(chuán)導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具(jù)有熱效率高、能耗低,占地麵積小、配置簡單、操作控(kòng)製(zhì)方便、操作環境好等特點,廣泛適用(yòng)於化工、醫藥、農藥、食品、飼(sì)料、農副產品加(jiā)工等行業的幹燥作業。
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產品介紹
  盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了(le)它具有熱效率高、能耗低(dī),占地麵積小、配置簡單、操作控製(zhì)方便(biàn)、操作環境好(hǎo)等特點,廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥(zào)作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產製造(zào)常壓(yā)、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布(bù)不(bú)鏽鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸(zhóu)及支架為不鏽鋼,筒體(tǐ)和蓋頂內襯不鏽(xiù)鋼)。三(sān)種材質,幹燥麵積4~180m 2,共幾百種型號(hào)的係列產品,並能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進行幹燥的需要。
工(gōng)作原理
  濕物料自加料器連續地(dì)加到幹燥器上(shàng)部第(dì)一層幹燥盤上(shàng),帶有耙葉(yè)的耙臂作回轉運(yùn)動使耙(pá)臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄(chāo)物料。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵,在小幹燥盤上的物料被移送到外緣,並在外(wài)緣落到下(xià)方的大幹燥盤外緣,在大幹(gàn)盤上物料向裏移動並(bìng)從中間落料口落如下一層小幹燥盤中。大小幹(gàn)燥盤上下交替(tì)排列(liè),物料得以連續地流過整個幹燥(zào)器。中空的幹燥盤內通入加熱介質,加(jiā)熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由幹燥盤(pán)的一端進入,從另一端導出。已幹物料從底層幹燥盤落到殼體的底層,而後被耙葉移送到出料(liào)口排出。濕份(fèn)從(cóng)物料中(zhōng)逸出,由設(shè)在(zài)頂蓋上的排濕(shī)口排出,真空型(xíng)盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真(zhēn)空泵口排出。從底層排出的幹物料可直接(jiē)包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機,可(kě)提高其幹燥的生(shēng)產能力,幹燥(zào)膏糊(hú)狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,並能進行熱解和反(fǎn)應操作。
性能特點
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度(dù)、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹(gàn)燥(zào)過程達到更佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控製準確、容易。
◎物料的停留時間可以準確調整。
◎物料的流向單一、無返(fǎn)混現象,幹燥均勻、質(zhì)量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎幹燥器的開車、停(tíng)車操作非常簡單(dān)。
◎停止進料後,傳送物料垢耙(pá)葉能很快地排空幹燥器內的(de)物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備內進行(háng)很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送係統需要的功率小,電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥,熱效(xiào)率(lǜ)高,能量消(xiāo)耗低。
(四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由於(yú)設備內氣(qì)流速度低(dī),而且設(shè)備內濕度分布上高下低,粉(fěn)塵很難(nán)浮到(dào)設備頂部,所以頂(dǐng)部排濕口排出的尾氣中(zhōng)幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶(róng)劑回收裝置,可方便地回收載濕氣(qì)體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對於易燃、易爆、有毒和易(yì)氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安(ān)全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料(liào)的幹燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式幹燥器(qì),特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠,整體(tǐ)運輸(shū),隻需吊裝就(jiù)位(wèi),安裝定位非常容易(yì)。
◎由於幹(gàn)燥盤層式布(bù)置、立式安(ān)裝,既使幹燥麵積很大,占(zhàn)地麵積也很小。

盤式連續(xù)幹燥機
技術特性
(一)幹燥盤
◎設計壓力:一般為0.4MPa,上限可達1.6MPa。
◎使用壓力:一般≤0.4MPa,上限可達1.6MPa。
◎加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水(shuǐ)加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽(bǎo)和水蒸汽或者過熱蒸汽(qì)加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油(yóu)、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎主(zhǔ)軸轉速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁(cí)或變頻無極調速。
◎耙臂:每層幹燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤麵上下浮(fú)動保持接(jiē)觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結塊和(hé)需要粉(fěn)碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓(yā)、密閉、真空三種(zhǒng)型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整(zhěng)體和對開兩(liǎng)種結構。加熱介質進出口(kǒu)主管道可以在殼體內,也可(kě)以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體(tǐ),能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進出口(kǒu)主管道可以在殼體內(nèi),也(yě)可以在殼體外。
◎真空型:圓筒(tǒng)型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進(jìn)出口主管道在殼體內。
(四(sì))空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使用,以增強幹燥效率。
適應物料
幹燥(zào) 熱解 燃(rán)燒 冷卻 反應(yīng) 升(shēng)華
有機化工產(chǎn)品、 無機化工產(chǎn)品(pǐn)、 醫藥、食品、飼料、肥料

規(guī)格 外徑mm 高(gāo)度mm 幹燥麵積(jī)m2 功率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0

 

規格 外徑mm 高度mm 幹燥麵積m2 功率 Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
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