概述
  RL型造粒機是利用物料的熔點低於250℃的特性，根據物料熔融態時的粘度範（fàn）圍，通過特（tè）殊（shū）的布料裝（zhuāng）置將熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設置的連續噴（pēn）淋裝置的冷卻作用下，使物料在輸（shū）送、移運過程中得到冷卻、固化、包裝，從而達到造粒成型的（de）目的。
性能特點
   本（běn）產品是一（yī）種新型(熔融性)成型造粒機。采用薄鋼帶傳（chuán）熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到（dào）迅速固化成型（xíng），采用單機旋轉外殼。因此維護方便、磨損極少、生產率高。裝卸和更換產品快捷。且落模成型機和鋼（gāng）帶同步運（yùn）行因而可以高（gāo）速生產均勻的（de）錠粒，提高生產率，增加生產利潤。且能消除粉（fěn）塵，改善了環境（jìng），顯著擴大了粘度範圍。該產品是一種經濟而（ér）可靠的生（shēng）產工藝（yì），能夠加（jiā）工Φ4-12mm的顆粒，這些產品十（shí）分（fèn）均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩定、無熱應力（lì）而（ér）且純度質量都很高。由於設（shè）備（bèi）自帶過濾清堵裝置運行更可靠。
結構(1)
   根據加工（gōng）產品的熔點(凝固點)、物料溫度粘度及冷卻效果的不同（tóng），來選擇輸送速（sù）度及機頭轉速，以免影響（xiǎng）生產（chǎn）能力及（jí）粒狀質量。
   該（gāi）機由液體變固體粒狀，主要是通過造（zào）粒模頭造粒，采用回轉式鋼帶連續進行，通過噴淋水冷卻定（dìng）型。
結構(2)
   該機（jī）主要由落料模造粒成型機頭，冷卻輸送不（bú）鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷卻係（xì）統、傳動係（xì）統（tǒng）、保溫裝置、機架、刮（guā）刀等組成。落料模造粒機頭主要由機頭模（mó）套和機頭芯軸等（děng）組成。噴淋冷卻係統（tǒng）主要由噴頭、盛水池等組（zǔ）成。傳動係統主要由減速箱(減速器)調速電（diàn）機等組成。 
適應物料
   本產品適（shì）用（yòng）於熔點(或軟化點)在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過冷結晶”特性的物料。
技術要求
  物料（liào）必須過濾固（gù）體雜質不得進入造粒機頭內，否則會造成機頭磨損或堵（dǔ）塞，影響造粒質量。
  溫度（dù）控製應根據熔點溫（wēn）度（dù）來定，保溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻係統應加濾網，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低（dī）、成型快、粒狀好、產量高)。
概述（shù）
  本產品是一種新型(熔融性)成型（xíng）造粒機。工（gōng）作由液體經輸送冷卻變固（gù）體，溶點範圍在50℃～300℃的物料均可造粒成型。無（wú）灰塵，改善了生產環境；並有一定經（jīng）濟價值（zhí）(節能（néng），包裝（zhuāng）容（róng）器經濟)，更換（huàn）產品（pǐn）快（kuài），製成顆粒產品（pǐn）美觀，均勻近（jìn）半球型粒（lì）狀，無熱應力；顆粒產品既易於包裝、運輸、儲存，又便於（yú）用（yòng）戶計量，混合或（huò）再熔，能（néng）連續化生產。從進料到包裝，減輕體力勞動，具有無（wú）級調速，流量可調，操作方便。廣泛用於石油，精細（xì）化工等行業。 一機多用（yòng）造（zào）條狀，切塊，片狀；有毒物料可作封團式。

工藝流程

技術規格

• 
  熔融造粒機（jī）
• 
  熔融造粒機

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