工程概述：
  碳化矽（SiC）是用石英砂、石油焦（jiāo）(或煤焦)、木屑為原料通過電（diàn）阻爐（lú）高溫冶煉而（ér）成。碳化矽在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化矽又稱（chēng）碳矽石。在當代C、N、B等非氧化（huà）物高技術（shù）耐火原料中，碳化矽為應用較為（wéi）廣泛、較為經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業生產的碳（tàn）化矽分（fèn）為（wéi）黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
設備概述：
  碳化矽幹（gàn）燥生產線是我公司為克服靜態幹燥低效、高耗而研製開發的新型（xíng）高效流態化（huà）幹燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流幹燥等流態幹燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結構和優（yōu）越的使用性能，真正實現（xiàn）流態化幹燥的低耗、高效目標。
  本機應用範圍極其廣泛，可用於碳化矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳化矽微粉、泡沫（mò）陶瓷（cí）碳化矽、耐火材料碳化矽等比重小的細粉（fěn）體物料幹燥。設備熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置（zhì）簡單、操作控製方便。
工作原（yuán）理（lǐ）：
  熱空氣由進風口以適宜的噴動（dòng）速度從幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室，對（duì）物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作（zuò）用，於是物料受到離心、剪（jiǎn）切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機底部，較大較濕顆粒團在攪拌器（qì）的作用下被機械破碎，濕含量較（jiào）低、顆（kē）粒度較小的顆粒被旋轉（zhuǎn）氣流夾帶上升，在上升的過程中進一步（bù）幹燥，由於氣固（gù）相作旋轉流（liú）動，固相慣性大於氣相，固氣兩相間的相對速度較大（dà），強化兩相間的傳熱效果（guǒ），所（suǒ）以（yǐ）該機幹燥強度高。
工（gōng）程優勢：
  1、專業性強、處理（lǐ）量大，幹燥速率快，料（liào）液經霧化後表麵積大大增加，在真空（kōng）狀態下，幹燥時間大大降低。2、設備（bèi）結（jié）構簡單，無（wú）易（yì）損（sǔn）件，維修費用（yòng）低。3、操作簡單穩（wěn）定，控製方便，可實現智能（néng）化作（zuò）業。4、利用不同的（de）沸點溫度，實現液液分離。5、采用專用非標設計的霧化器，霧化、分離效果好。6、集化學反應（yīng）、幹燥與一體，一次性完成反應、幹燥，優化設備性能。

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  碳化（huà）矽幹燥項目